واحد خلا پمپ وکیوم برای تقطیر و بازیابی اسیدهای چرب

واحد خلا پمپ وکیوم برای تقطیر و بازیابی اسیدهای چرب

در مرحله تقطیر و بازیابی اسید چرب ، لازم است از واحد خلاء پمپ وکیوم آبی خلاء تخلیه شود تا نقطه جوش مواد کاهش یابد ، سپس آنها را گرم کرده و تبخیر کنید ، سپس آنها را برای بهبود خنک کنید. چگونگی انتخاب صحیح واحد خلاء در فرآیند تقطیر اسید چرب و بازیابی موضوعی است که نگرانی زیادی دارد. در زیر مختصرا توسط سازنده پمپ خلاء حلقه آب در مورد تقطیر و بازیابی اسیدهای چرب آمده است

با بهبود سطح زندگی مردم ، مصرف روغن خوراکی سال به سال در حال افزایش است و در نتیجه تعداد زیادی روغن زباله و مواد باقیمانده گریس به وجود می آید. بسیاری از فناوری ها و روش های جدید برای تصفیه و استفاده از این روغن های زاید و پسماندهای گریس پدید آمده اند. یک زنجیره کامل صنعتی از مجموعه ، تولید و کاربرد در چین شکل گرفته است.

منبع گریس زباله:

1. روغن زباله از رستوران ها و غذاخوری ها.

2. ضایعات شرکتهای ذبح کننده.

3. صنعت پردازش چرم. منبع پای روغن: عمدتا از باقیمانده های تولید شده توسط شرکت های فرآوری روغن خوراکی ، مانند روغن پنبه ، روغن سویا ، روغن کلزا ، روغن بادام زمینی و سایر لجن روغن و شاخ صابون است.

روش های پردازش و چشم انداز توسعه: مهم نیست که در این صنعت از روغن های زباله و پای روغن استفاده می شود ، برای ساختن اسیدهای چرب خام ابتدا باید تصفیه شود. سپس با توجه به فرآورده های روغنی مختلف ، برای به دست آوردن اسیدهای چرب با کیفیت مختلف ، روش های مختلفی مورد نیاز است ، که به ترتیب در ساخت صابون ، رنگ ، پردازش عمیق اسیدهای چرب و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. اسیدهای چرب خام به طور گسترده ای در صنعت صابون سازی استفاده می شوند. از آنها می توان برای هرگونه روغن و روغن باقیمانده استفاده کرد. اسیدهای چرب مورد استفاده در تولید صابون عمدتاً از سه مرحله اسیدی شدن ، هیدرولیز و تقطیر عبور می کنند و همچنین می توانند به اسیدهای دیگر تقسیم شوند. تولید اسیدهای چرب باعث ایجاد آسفالت گیاهی می شود که می تواند به جای روغن سنگین به عنوان روغن سوخت ، در چسب های ریخته گری مورد استفاده قرار گیرد.

در کل فرآیند ، انتخاب پمپ خلاء برای تقطیر یا کسری ضروری است. فقط مواد گرمایشی که الزامات درجه خلاء خاصی را برآورده می کنند می توانند پمپ خلا را به بهترین وجه کار کنند و در مصرف انرژی صرفه جویی کنند. واحد خلاء توصیه شده توسط سازنده پمپ خلاء می تواند به شما در حل این مشکلات کمک کند. واحد خلاء می تواند در فرآیند خلاء به درجه خاصی از خلا برسد و نقطه جوش روغن را کاهش دهد به منظور تقطیر یا تقسیم اسیدهای چرب در دمای پایین ، نحوه انتخاب واحد خلاء مناسب برای حل بهبودی تقطیر اسیدهای چرب ، EVP تولید کننده پمپ خلاء به شما می گوید یک سیستم خلاء کامل ایجاد کنید.

واحد خلا برای تقطیر و بازیابی اسیدهای چرب

نویسنده: http://bluevacuumpump.ir/

سیستم پمپ وکیوم خلاء برای پالایش روغن

سیستم پمپ وکیوم خلاء برای پالایش روغن

با افزایش هزینه مواد اولیه و بالا رفتن هزینه پردازش کارخانه های روغن خوراکی ، کنترل شرایط فعلی کاهش سود یا حتی ضرر دشوار خواهد بود. در مواجهه با وضعیت شدید حفاظت از محیط زیست ، وضعیت بازار و فشار عظیم رقابت در بازار ، شرکتهای نفتی سعی خواهند کرد اقدامات مختلفی را برای صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف و کاهش هزینه پردازش انجام دهند. این مقاله به طور عمده کاربرد سیستم خلاء پایین تر در شرکتهای بزرگ گریس را ارائه می دهد و وضعیت فعلی سیستم خلاء تصفیه گریس و روند کار سیستم خلاء را تحلیل می کند. بیایید در مورد آن به همراه تولید کننده پمپ خلاء یاد بگیریم .

وضع موجود سیستم خلاء در پالایش نفت

در حال حاضر ، پمپ جت بخار سه مرحله ای یا پمپ جت آب معمولاً برای از بین رفتن سیستم خلاء در کارگاه پالایش در داخل و خارج از کشور استفاده می شود. از پمپ جت آب برای تجزیه رنگ استفاده می شود. پمپ جت بخار چهار مرحله ای بیشتر برای سیستم خلاء دزد زدایی مورد استفاده قرار می گیرد ، سیستم خلاء تراکم خشک یا سیستم خلاء مایع قلیایی با دمای پایین نیز در برخی شرکت ها مورد استفاده قرار می گیرد. پمپ جت بخار سنتی چهار مرحله ای در اکثر بخش های دزد زدایی از تولید گریس خانگی استفاده می شود. از مزایای سیستم پمپ جت بخار چهار مرحله ای می توان به ساختار ساده ، عمر طولانی ، ظرفیت زیادی برای استخراج هوا ، عدم حساس به گرد و غبار و غیره اشاره کرد ، اما از معایب آن استفاده زیاد بخار ، مصرف زیاد آب خنک کننده ، مقدار زیادی پساب است. آلودگی محیط زیست ، سایش آسان نازل و خوردگی آسان انژکتورها. از این رو،

فرایند کار سیستم خلاء:

بخار موجود در سیستم وارد اولین کندانسور سرد و دوم کندانسور سرد می شود ، گرما را با آمونیاک مایع ، یخ و یخ زدایی به طور مستقیم تبادل می کند و بنزین غیر چگالنده از طریق سیستم خلاء در پشت استخراج می شود. کندانسور سرد یخ اول و دوم خازن سرد یخ بطور متناوب کار می کنند. هنگامی که اولین کندانسور یخ سرد پر از یخ شود ، سیستم به دوم کندانسور یخ سرد تبدیل می شود. در این زمان ، اولین کندانسور یخ سرد نیاز به درمان یخ دارد. با وارد کردن بخار کم فشار در مخزن ذوب یخ ، بخار از طریق لوله اتصال به اولین کندانسور یخ سرد وارد می شود و ذوب یخ در اولین کندانسور یخ سرد ، آب یخ را به درون مخزن ذوب یخ باز می کند و سپس اولین کندانسور سرد را به دمای لازم خنک می کند تا وارد حالت آماده به کار شود.

سیستم خلاء می تواند انرژی بیش از 40٪ در فرایند خنک تولید نفت را نجات دهد. سیستم پمپ خلاء اثرات جمع آوری اسیدهای چرب را تا حد زیادی بهبود می بخشد. پمپ جت بخار سنتی چهار مرحله ای با پمپ خلاء دو مرحله ای و یک پمپ خلاء حلقه آب جایگزین می شود که باعث کاهش مصرف بخار می شود. سیستم پمپ خلاء می تواند مصرف بخار را به حداقل برساند ، تخلیه فاضلاب را کاهش دهد و به طور موثری میزان تبخیر گاز تحریک کننده اجزای سبک را کنترل کند.

به طور خلاصه ، از نظر سطح فنی و وضعیت توسعه سیستم خلاء دفع فاضلاب نفت در داخل و خارج از کشور ، سیستم خلاء به دلیل بلوغ فنی بالا و تأثیر چشمگیر ، فناوری برتر برای کاهش مصرف انرژی در صنعت نفت داخلی بزرگ است. در عین حال ، استفاده از سیستم خلاء در شرکتهای بزرگ گریس دارای چهار مزیت است: مصرف بخار کم؛ گردش آب خنک کننده کم بوی کوچک و هزینه کل عملکرد پایین.

محتوای مشابه:

https://andnews.ir/%d8%a7%d9%86%d8%af%d8%a7%d8%b2%d9%87-%da%af%db%8c%d8%b1%db%8c-%d8%b9%d9%85%d9%84%da%a9%d8%b1%d8%af-%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/