نویسنده

نویسنده در تلاش است که بهترین محتواهای یونیک و ترجمه را ارائه دهد.

نویسنده

نویسنده در تلاش است که بهترین محتواهای یونیک و ترجمه را ارائه دهد.

۵ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «پمپ وکیوم» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

پمپ وکیوم دمنده ریشه از ویژگی های مخزن مضاعف روغن

خصوصیات مخزن دوتایی روغن دمنده سه ریشه تیغه

دلایل خاموش شدن دمنده ریشه ها به دلیل لرزش غیر طبیعی:

1. ترخیص بلبرینگ نورد فن از مقدار مشخص شده یا صندلی یاتاقان فرسوده می شود. صندلی بلبرینگ یا بلبرینگ را تعویض کنید.

2. ترازوی دنده از دمنده Roots بسیار بزرگ و شل ثابت است. دنده را مجدداً جابجا کنید و از ترخیص جانبی اطمینان حاصل کنید.

3 - تأثیر بین پروانه و پروانه ، پروانه و روکش ناشی از اشیاء خارجی و گرد و غبار.

4- برخورد پروانه به دلیل اضافه بار و تغییر شکل شافت. دمنده ها را تمیز کنید و بررسی کنید که آیا روکش آسیب دیده است.

5- اصطکاک بین پروانه و ورودی محفظه پمپ وکیوم آبی به دلیل گرمای بیش از حد؛ فشار برگشتی را بررسی کنید ، میزان ترخیص کالا از گمرک ، فشار فیلتر و پشت را تنظیم کنید و باعث افزایش فاصله بین پروانه و ورودی محفظه شوید.

6. پروانه به دلیل خام یا مسائل خارجی از تعادل خارج شده است. پروانه و پوشش آن را تمیز کنید تا از کارکرد پروانه اطمینان حاصل شود.

7. پیچ و مهره های پایه و سایر بست ها سست هستند؛ پیچ های پایه را محکم کنید و پایه را صاف کنید.

عملکرد ایمنی از دمنده سه ریشه تیغه:

1. تمام قسمت های فن را بررسی کنید ، آیا قطعات کامل هستند ، محکم بودن اتصال پیچ و مهره ، کیفیت نصب اتصال دهنده ها و پین های مکانیکی ، کیفیت نصب لوله های ورودی و خروجی هوا و شیرها و شیرها و غیره.

2. به منظور اطمینان از عملکرد ایمننده دمنده سه ریشه تیغه ، از بارهای خارجی مانند لوله ، شیر ، فریم و غیره خودداری کنید.

3. کیفیت تراز سه دمنده و ریشه تیغه را بررسی کنید.

4- بررسی کنید که پایه واحد کاملاً خالی باشد و پیچ های پایه چسبان است.

5- مارک مشخص شده روغن مکانیکی را درون مخزن روغن به خط سطح روغن تزریق کنید و مارک روغن روان کننده روغن چرخ دنده کار با فشار متوسط ​​N220 است.

6. بررسی کنید که فرمان موتور مطابق با الزامات جهت گیری باشد.

7. برای اطمینان از ایمنی کار ، کمربند (پوشش محافظ) را بر روی قرقره (اتصال) نصب کنید.

8- دریچه های ورودی و خروجی هوا از دمنده را باز کنید و روتور فن را چرخانید. باید انعطاف پذیر بدون ضربه ، اصطکاک و سایر پدیده ها بچرخد. تحت هر شرایط عادی ، می توان فن را برای کار آزمایشی شروع کرد.

9- در صورت بار کامل ، دمنده V را به طور ناگهانی متوقف کنید و پس از بارگیری به تدریج بار آن را متوقف کنید تا از آسیب دیدن دستگاه جلوگیری شود. توجه داشته باشید که دستگاه آماده به کار سیستم دمنده سه ریشه تیغه را بررسی کرده و قبل از باز شدن آماده سازی کنید.

مخزن دوتایی روغن از ویژگی های دمنده سه ریشه تیغه

1. طراحی مخزن دوگانه:

در مقایسه با فن مخزن تکمیل کننده روغن کاری گریس ، حالت روغن کاری تغییر یافته است. از آنجا که روش روغن کاری در هر دو انتها اتخاذ می شود ، روغن کاری کافی تر است ، عمر سرویس یاتاقان به طور قابل توجهی بهبود یافته و از دفعات آسیب روتور فن ناشی از آسیب تحمل جلوگیری می شود.

2. سر و صدای کم:

از آنجا که روغن کاری کافی تر است ، نویز مکانیکی فن با یک مخزن روغن به طور قابل توجهی توسط 6-8 دسی بل کاهش می یابد.

3. درجه حرارت پایین و استحکام بالا:

از آنجا که بیشتر قطعات مکانیکی کاملاً در روغن کاری روغن غوطه ور هستند ، می تواند به طور موثری دمای فن را کاهش داده و استحکام خستگی مکانیکی اجزای اصلی فن را تقویت کند.

4. تعمیر و نگهداری ساده:

از آنجا که انتهای درایو فن تک مخزن روغن ، روش تزریق کره را به تصویب می رساند ، الزامات نگهداری در فرآیند استفاده نسبتاً زیاد است ، به خصوص کره باید از بالای مخزن روغن فن بخورد تزریق شود ، و واقعی درجه از بین رفتن کره از خارج از دمنده های ریشه قابل مشاهده نیست ، بنابراین حس مسئولیت پرسنل تعمیر و نگهداری عمر سرویس فن را تعیین می کند. فن مخزن دوتایی تولید شده توسط این شرکت دارای یک مخزن روغن جداگانه در انتهای رانندگی و انتهای دندان است ، بدنه مکانیکی کاملاً در روغن غوطه ور است و پنجره روغن در انتهای پایین مخزن روغن قرار دارد تا رعایت شود. وضعیت روغن. نیازی به جداسازی پوسته به همان اندازه که دمش از سه ریشه برگ سنتی برای مشاهده آنها وجود ندارد ، که باعث کاهش قدرت و زمان نگهداری می شود ، و همچنین برای کیفیت پرسنل تعمیر و نگهداری نیز نیازی به نیازهای بیش از حد ندارد. علاوه بر این ، به طور قابل توجهی آسیب و طول عمر فن را که ناشی از عوامل انسانی است ، کاهش می دهد.


دمنده ریشه از ویژگی های مخزن مضاعف روغن

نویسنده: پیشتاز پمپ

  • writer writer
  • ۰
  • ۰

مزایا و ویژگی های پمپ وکیوم خلاء پیچ

از طریق مشاهده و تحلیل زمینه استفاده از خلاء در سالهای اخیر ، توسعه پمپ خلاء نمی تواند در حالت اصلی باشد. اکنون بسیاری از پروژه های بزرگ به سیستم خلاء نیاز دارند که اکثر آنها محصولاتی با کاربرد محافظت از محیط زیست و اثر مقاومت در برابر خوردگی هستند. کل بازار پمپ وکیوم آبی خلاء به تدریج به سمت محصولات سیستم عاری از نفت حرکت کرده و الگوی تجدید به تدریج شکل گرفته است. تقاضای پمپ خلاء پیچ نیز سال به سال افزایش می یابد.

بازار خلاء از عصر روغن تا عصر عاری از روغن فراتر خواهد رفت ، که توسعه پمپ خلاء پیچ را بسیار ارتقا داده است. اگرچه فناوری فعلی با فناوری خارجی فاصله دارد ، اما نیروی فنی داخلی را نمی توان نادیده گرفت. پرسنل علمی و فناوری داخلی بسیار علاقه مند به تحقیق و توسعه محصولات جدید هستند و این نگرش بی نظیر است. این نوع پمپ های خلاء به سرعت با ویژگی های سرعت بالای پمپاژ ، ساختار ساده ، محافظت از محیط زیست و عاری از آلودگی به سرعت بازار را اشغال کرده است. بسیاری از شرکتهای داخلی می خواهند به طور مستقل تولید کنند اما به دلیل محدودیت های فنی هنوز منتظر هستند اما آینده این محصول به جریان اصلی تبدیل می شود.

معرفی پمپ خلاء پیچ پیچ نیازهای کاربران داخلی را تغییر داده و آگاهی شرکت از حفاظت از محیط زیست افزایش یافته است. در انتخاب تجهیزات مناسب برای تولید خود الزاماتی وجود دارد. انتخاب تجهیزات مربوط به توسعه شرکت است. این تجهیزات پیشرفته و دقیق انتخاب اجتناب ناپذیر هر کاربر است.

4 pump پمپ خلاء پیچ برای توسعه شرکت

وقتی نوبت به پیچ پمپ خلاء می رسد ، بسیاری از شرکتها هم آشنا هستند و هم ناآشنا. آشنایی بدان معنی است که این نوع تجهیزات برای مدت طولانی تحت تأثیر بنگاههای داخلی بوده و درک خاصی از خصوصیات ، مزایا ، عملکرد و جنبه های دیگر آن دارند. آنها همچنین تحقیق کاملی درمورد کمکهایی که پس از کاربرد به شرکتها ارائه داده اند ، و اولین محصولات انتخابی تجهیزات در صنایع مختلف هستند. اما این نیز عجیب است ، زیرا نرخ بهره برداری آن نمی تواند بازار داخلی را تحت تأثیر قرار دهد ، دلیل قیمت آن این است که برخی از تجهیزات هنوز هم نیاز به واردات دارند و ظرفیت تولید داخلی توسعه تجهیزات را محدود می کند ، بنابراین درک عمیق از برنامه عجیب است

با توجه به ظهور این دو وضعیت ، بسیاری از شرکتهای تولید محور به تدریج سرمایه گذاری تولید خود را برای پیچ پمپ خلاء در سالهای اخیر تغییر داده اند. اگرچه این یک مسیر توسعه خوبی است ، در نهایت استفاده از پمپ خشک در نهایت توسط بازار داخلی شناخته خواهد شد ، اما برای ظرفیت تولید فعلی ، همچنین چند شرکت در چین وجود دارد که می توانند به آن دست یابند. علاوه بر این ، برای تجهیزات دقیق ، فناوری پردازش بسیار پیشرفته است و می تواند مزایای تجهیزات را منعکس کند.

در بازار آینده ، استفاده از پمپ خلاء پیچ به طور حتم تبدیل به کانون توجه بازار داخلی خواهد شد که برای توسعه بنگاهها بسیار مساعد است و همچنین کل بازار پمپ خلاء را به فضای تبلیغاتی دیگری سوق خواهد داد و نفوذ خود را گسترش می دهد.

نویسنده: پیشتاز پمپ

  • writer writer
  • ۰
  • ۰

واحد خلا پمپ وکیوم برای تقطیر و بازیابی اسیدهای چرب

در مرحله تقطیر و بازیابی اسید چرب ، لازم است از واحد خلاء پمپ وکیوم آبی خلاء تخلیه شود تا نقطه جوش مواد کاهش یابد ، سپس آنها را گرم کرده و تبخیر کنید ، سپس آنها را برای بهبود خنک کنید. چگونگی انتخاب صحیح واحد خلاء در فرآیند تقطیر اسید چرب و بازیابی موضوعی است که نگرانی زیادی دارد. در زیر مختصرا توسط سازنده پمپ خلاء حلقه آب در مورد تقطیر و بازیابی اسیدهای چرب آمده است

با بهبود سطح زندگی مردم ، مصرف روغن خوراکی سال به سال در حال افزایش است و در نتیجه تعداد زیادی روغن زباله و مواد باقیمانده گریس به وجود می آید. بسیاری از فناوری ها و روش های جدید برای تصفیه و استفاده از این روغن های زاید و پسماندهای گریس پدید آمده اند. یک زنجیره کامل صنعتی از مجموعه ، تولید و کاربرد در چین شکل گرفته است.

منبع گریس زباله:

1. روغن زباله از رستوران ها و غذاخوری ها.

2. ضایعات شرکتهای ذبح کننده.

3. صنعت پردازش چرم. منبع پای روغن: عمدتا از باقیمانده های تولید شده توسط شرکت های فرآوری روغن خوراکی ، مانند روغن پنبه ، روغن سویا ، روغن کلزا ، روغن بادام زمینی و سایر لجن روغن و شاخ صابون است.

روش های پردازش و چشم انداز توسعه: مهم نیست که در این صنعت از روغن های زباله و پای روغن استفاده می شود ، برای ساختن اسیدهای چرب خام ابتدا باید تصفیه شود. سپس با توجه به فرآورده های روغنی مختلف ، برای به دست آوردن اسیدهای چرب با کیفیت مختلف ، روش های مختلفی مورد نیاز است ، که به ترتیب در ساخت صابون ، رنگ ، پردازش عمیق اسیدهای چرب و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. اسیدهای چرب خام به طور گسترده ای در صنعت صابون سازی استفاده می شوند. از آنها می توان برای هرگونه روغن و روغن باقیمانده استفاده کرد. اسیدهای چرب مورد استفاده در تولید صابون عمدتاً از سه مرحله اسیدی شدن ، هیدرولیز و تقطیر عبور می کنند و همچنین می توانند به اسیدهای دیگر تقسیم شوند. تولید اسیدهای چرب باعث ایجاد آسفالت گیاهی می شود که می تواند به جای روغن سنگین به عنوان روغن سوخت ، در چسب های ریخته گری مورد استفاده قرار گیرد.

در کل فرآیند ، انتخاب پمپ خلاء برای تقطیر یا کسری ضروری است. فقط مواد گرمایشی که الزامات درجه خلاء خاصی را برآورده می کنند می توانند پمپ خلا را به بهترین وجه کار کنند و در مصرف انرژی صرفه جویی کنند. واحد خلاء توصیه شده توسط سازنده پمپ خلاء می تواند به شما در حل این مشکلات کمک کند. واحد خلاء می تواند در فرآیند خلاء به درجه خاصی از خلا برسد و نقطه جوش روغن را کاهش دهد به منظور تقطیر یا تقسیم اسیدهای چرب در دمای پایین ، نحوه انتخاب واحد خلاء مناسب برای حل بهبودی تقطیر اسیدهای چرب ، EVP تولید کننده پمپ خلاء به شما می گوید یک سیستم خلاء کامل ایجاد کنید.

واحد خلا برای تقطیر و بازیابی اسیدهای چرب

نویسنده: http://bluevacuumpump.ir/

  • writer writer
  • ۰
  • ۰

سیستم پمپ وکیوم خلاء برای پالایش روغن

با افزایش هزینه مواد اولیه و بالا رفتن هزینه پردازش کارخانه های روغن خوراکی ، کنترل شرایط فعلی کاهش سود یا حتی ضرر دشوار خواهد بود. در مواجهه با وضعیت شدید حفاظت از محیط زیست ، وضعیت بازار و فشار عظیم رقابت در بازار ، شرکتهای نفتی سعی خواهند کرد اقدامات مختلفی را برای صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف و کاهش هزینه پردازش انجام دهند. این مقاله به طور عمده کاربرد سیستم خلاء پایین تر در شرکتهای بزرگ گریس را ارائه می دهد و وضعیت فعلی سیستم خلاء تصفیه گریس و روند کار سیستم خلاء را تحلیل می کند. بیایید در مورد آن به همراه تولید کننده پمپ خلاء یاد بگیریم .

وضع موجود سیستم خلاء در پالایش نفت

در حال حاضر ، پمپ جت بخار سه مرحله ای یا پمپ جت آب معمولاً برای از بین رفتن سیستم خلاء در کارگاه پالایش در داخل و خارج از کشور استفاده می شود. از پمپ جت آب برای تجزیه رنگ استفاده می شود. پمپ جت بخار چهار مرحله ای بیشتر برای سیستم خلاء دزد زدایی مورد استفاده قرار می گیرد ، سیستم خلاء تراکم خشک یا سیستم خلاء مایع قلیایی با دمای پایین نیز در برخی شرکت ها مورد استفاده قرار می گیرد. پمپ جت بخار سنتی چهار مرحله ای در اکثر بخش های دزد زدایی از تولید گریس خانگی استفاده می شود. از مزایای سیستم پمپ جت بخار چهار مرحله ای می توان به ساختار ساده ، عمر طولانی ، ظرفیت زیادی برای استخراج هوا ، عدم حساس به گرد و غبار و غیره اشاره کرد ، اما از معایب آن استفاده زیاد بخار ، مصرف زیاد آب خنک کننده ، مقدار زیادی پساب است. آلودگی محیط زیست ، سایش آسان نازل و خوردگی آسان انژکتورها. از این رو،

فرایند کار سیستم خلاء:

بخار موجود در سیستم وارد اولین کندانسور سرد و دوم کندانسور سرد می شود ، گرما را با آمونیاک مایع ، یخ و یخ زدایی به طور مستقیم تبادل می کند و بنزین غیر چگالنده از طریق سیستم خلاء در پشت استخراج می شود. کندانسور سرد یخ اول و دوم خازن سرد یخ بطور متناوب کار می کنند. هنگامی که اولین کندانسور یخ سرد پر از یخ شود ، سیستم به دوم کندانسور یخ سرد تبدیل می شود. در این زمان ، اولین کندانسور یخ سرد نیاز به درمان یخ دارد. با وارد کردن بخار کم فشار در مخزن ذوب یخ ، بخار از طریق لوله اتصال به اولین کندانسور یخ سرد وارد می شود و ذوب یخ در اولین کندانسور یخ سرد ، آب یخ را به درون مخزن ذوب یخ باز می کند و سپس اولین کندانسور سرد را به دمای لازم خنک می کند تا وارد حالت آماده به کار شود.

سیستم خلاء می تواند انرژی بیش از 40٪ در فرایند خنک تولید نفت را نجات دهد. سیستم پمپ خلاء اثرات جمع آوری اسیدهای چرب را تا حد زیادی بهبود می بخشد. پمپ جت بخار سنتی چهار مرحله ای با پمپ خلاء دو مرحله ای و یک پمپ خلاء حلقه آب جایگزین می شود که باعث کاهش مصرف بخار می شود. سیستم پمپ خلاء می تواند مصرف بخار را به حداقل برساند ، تخلیه فاضلاب را کاهش دهد و به طور موثری میزان تبخیر گاز تحریک کننده اجزای سبک را کنترل کند.

به طور خلاصه ، از نظر سطح فنی و وضعیت توسعه سیستم خلاء دفع فاضلاب نفت در داخل و خارج از کشور ، سیستم خلاء به دلیل بلوغ فنی بالا و تأثیر چشمگیر ، فناوری برتر برای کاهش مصرف انرژی در صنعت نفت داخلی بزرگ است. در عین حال ، استفاده از سیستم خلاء در شرکتهای بزرگ گریس دارای چهار مزیت است: مصرف بخار کم؛ گردش آب خنک کننده کم بوی کوچک و هزینه کل عملکرد پایین.

محتوای مشابه:

https://andnews.ir/%d8%a7%d9%86%d8%af%d8%a7%d8%b2%d9%87-%da%af%db%8c%d8%b1%db%8c-%d8%b9%d9%85%d9%84%da%a9%d8%b1%d8%af-%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

  • writer writer
  • ۰
  • ۰

پمپ وکیوم خلاء از دو حالت بهره برداری

مؤلفه اصلی دستگاه بسته بندی وکیوم پمپ خلاء است. انواع مختلفی از پمپ های خلاء وجود دارد و دامنه کاربرد آن نیز متفاوت است. در این مقاله ، در مورد انواع پمپ خلاء اما نحوه عملکرد پمپ خلاء بحث نخواهیم شد. به طور کلی دو حالت کار پمپ خلاء وجود دارد که متناوب و مداوم است.

1. حالت کار متناوب عمدتاً در مورد دستگاه بسته بندی خلاء نیمه اتوماتیک کاربرد دارد: دستگاه بسته بندی خلاء نیمه اتوماتیک به بالا و پایین یا عقب و عقب چرخاندن کاور متکی است ، که این امر تعیین می کند که اندازه محفظه خلاء نیز نباید باشد. بزرگ حالت کار پمپ خلاء دستگاه بسته بندی خلاء نیمه اتوماتیک متناوب است. فقط در صورت بسته بودن خلاء ، پمپ خلاء کار می کند ، در حالی که پمپ خلاء در زمان های دیگر کار نمی کند. مزیت این حالت کنترل در کاهش مصرف برق و نویز است ، در حالی که عیب آن این است که پمپ در حالت متناوب شروع شده است ، بنابراین ساییدگی خاصی روی پمپ وجود دارد که نیاز به پمپ خلاء با کیفیت است که باید از گمرک عبور کند. ، مشتریان در خرید دستگاه بسته بندی وکیوم نباید فقط به قیمت آن توجه کنند ، و کیفیت پمپ خلا را نادیده بگیرید. اگر کیفیت پمپ استاندارد نباشد ، استفاده طولانی مدت منجر به پدیده پمپ کندی خلاء و اثر خلاء ضعیف خواهد شد.

2. حالت کار مداوم برای دستگاه بسته بندی وکیوم اتوماتیک کاربرد دارد: دستگاه بسته بندی وکیوم اتوماتیک چرخش خودکار پوشش از طریق سیلندر هوا را کنترل می کند و سیلندر هوا فشار را از طریق پمپ خلاء به داخل خلاء منتقل می کند. پمپ خلاء همیشه در حال بهره برداری است که یکی از مزایای دستگاه بسته بندی خلاء اتوماتیک است. علاوه بر این ، دستگاه بسته بندی وکیوم اتوماتیک باعث بهبود کارایی در صفحه و کل قاب دستگاه شده است این یکی از دلایلی است که باعث می شود کل اندازه تجهیزات دستگاه بسته بندی خلاء اتوماتیک بزرگتر از دستگاه معمولی بسته بندی خلاء باشد.

پمپ خلاء از دو حالت بهره برداری

مطلب مشابه:
https://afkharebartar.ir/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%88%DA%A9%DB%8C%D9%88%D9%85/

  • writer writer